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经过近一年的厂区翻修及改造，南水主厂房于3月份正式投产使用。主厂房总面积20000m²，目前初步划分为机加工、机器人生产及集成应用三大板块。规划初期，三大板块相辅相成，资源共享，有效发挥各自特点，提高生产效率，满足公司机器人大批量生产目标。

想要实现公司机器人大批量生产，机加工作为生产的源动力其强大也是十分必要的。为了杜绝在根源上出现问题，公司先后从德国进口了一大批机加设备来匹配我司机器人的产能，在确保加工件全自制的基础上，对质量的把控上升到了一个新的高度。据了解，如费多工作台储存位组合机已经开始进行试加工，8个工作位120个刀具同时可以进行4面加工，对于解决小型结构复杂工件的生产，提供了很大的帮助；配合法斯顿柔性线，可以进行GR608S机器人J2/J3/J4关节的全智能加工，大幅度提高工作效率，目前正在调试中，后续同样适用于其他各款机器人关节件的复合式批量生产。

目前机器人生产的半自动化线已完成在主厂房落地， 其中GR608S与625机器人已经开始投入生产。另外，大型码垛机器人4180/6165等也已经紧锣密鼓地在各自划分区域进行调试，其配套的设施正在继续完善。除此以外，机器人电装车间目前正在筹备入驻，等待地面打磨收尾工作完成后，将会并入机器人生产线，提升生产产能 。集成应用模块各项目正在主厂房进行加紧调试，其中包括手机打磨、水槽打磨、机器人焊接等项目，现场组装调试环境的改善，一定程度上加快了项目进展的进展，对于异常处理及整体的项目管理带来了便利。

此次对南水主厂房的兴建改造工程，将成为格力智能装备公司自动化生产线建造模板，有助于各环节生产力的提高。公司扩建势在必行，南水自动化线建造的过程将会积累到丰富的经验，具有极大的参考价值，值得借鉴。